8月19日，江西玉山萬年青水泥有限公司水泥車間對(duì)3#水泥磨進(jìn)行檢修，22日檢修完成并投入運(yùn)行，噸水泥電耗較檢修前降低2度，進(jìn)一步改善了車間現(xiàn)場環(huán)境，為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。

此次檢修涉及工藝、設(shè)備、現(xiàn)場管理等多方面，制定了詳細(xì)明確的檢修計(jì)劃，每個(gè)檢修項(xiàng)目都有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)督員，在大家的共同努力下，做到了檢修質(zhì)量、安全兩不誤，且比預(yù)定時(shí)間提前了近4個(gè)小時(shí)。工藝上，完成磨內(nèi)一倉隔倉板蓖板和篩分板更換，磨內(nèi)三倉噴水總成更換以及其他隔倉板蓖板清堵，并更換磨尾收塵器濾袋，有效改善了磨內(nèi)通風(fēng)，為提產(chǎn)降耗打下基礎(chǔ)。設(shè)備上，解決了入庫、出磨提升機(jī)等設(shè)備故障隱患，并將出磨提升機(jī)液偶更換為磁偶，通過新技術(shù)大大減少設(shè)備故障率?，F(xiàn)場管理上，處理了輥壓機(jī)定輥減速機(jī)高速軸漏油，更換了輥壓機(jī)手動(dòng)棒閥、電液棒閥和破損嚴(yán)重的錐體，減少故障，消除漏料；加裝皮帶清掃器，減少皮帶帶料，改善車間現(xiàn)場環(huán)境，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。